電動汽車當前發展迅猛，但其續航能力一直都是用戶心里的一根刺，關于電動汽車續航，這里就不老生常談電池了，而是談談關于動力總成的效率問題。

關于提升續航里程，目前大家主要關心的主要集中于電池，因為電池的容量及功率密度是汽車續航的主要決定因素。但大家知道，電池只是提供電力的部件，如果汽車上動力總成(電控、電機、變速箱等)的效率不好，即使提升電池的容量，也無法有效提升電動汽車的里程的。所以對電動汽車動力總成效率的測試就顯得十分重要。

關于電動汽車的動力總成的效率測試，目前主要都是用基于效率MAP圖的測試分析方法。

Map圖測試對象

具體測試方法在《GB T 18488-2015 電動汽車用驅動電機系統》 的高效工作區測試條目下有著詳細的記載：

被試驅動電機系統處于熱工作狀態，驅動電機控制器的直流母線工作電壓為額定電壓，驅動電機系統可以工作于電動或饋電狀態；

在不同的轉速和不同的轉矩點進行試驗，根據需要記錄驅動電機軸端的轉速、扭矩，以及驅動電機控制器直流母線電壓和電流、電機輸入交流電壓和電流等參數；

按照效率=輸出功率/輸入功率的公式計算各個試驗點的效率值；

按照GB/T 18488.1-2015中5.4.9.2對高效工作區的要求，統計符合條件的測試點數量，其值和總的試驗測試點數量的比值，即為高效工作區的比例；

鼓勵獲取驅動電機、驅動電機控制器及驅動電機系統的高效工作區。

電動汽車驅動系統效率MAP圖

電動汽車驅動系統效率MAP圖(立體)

一般來說，MAP圖測試結果中顏色偏紅的范圍越大，意味著電機的高效區分布越廣，在不同的運行工況下表現更加節能，能更好的提升續航里程。

另外大家在上圖中也能看到，電機在低速區的效率表現是比較差的，這也是電機的一個老大難問題了。針對這點，現在很多車廠是采用電機+變速箱的方案，通過變速箱的轉換，在汽車啟動、滑行等需要大扭矩輸出的工況下，保持電機運行在高速區進行輸出，保證其效率。目前變速箱行業也非常成熟了，變速箱帶來的效率損耗相比與電機在低速時的低轉換效率表現更好。當然，變速箱本身也有重量，在一定程度上也是增加了整車的負荷，這個問題就需要具體的汽車設計工程師去權衡了。

MPT系列電機測試系統上整合面向新能源汽車的特殊測試項目——MAP圖試驗，為廣大電動汽車動力總成設計者提供優秀的測試解決方案。根據GB/T 18488-2015電動汽車用驅動電機系統試驗標準，需要對新能源汽車驅動系統進行MAP圖測試，獲取該電控、電機及系統在電動及制動狀態下，各自的效率特性和高效區分布情況。MAP圖實際測試結果如下圖:

MPT電機測試系統內置MAP自動化測試功能，可以根據用戶預先設置的加載情況，自動控制負載和被試電機進行對應的工況加載，獲取不同工況下的效率，最終把海量的測試數據整合成一張MAP圖，直觀地為分析電機的效率特性和高效區分布情況。

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