據外媒報道，俄羅斯國立科技大學鋼鐵合金學院（NUST MISIS）研發了一種新技術，可用于回收電動公交車、電動摩托車、電動汽車等電動交通工具的鋰電池。該技術是一個完整的工程周期，涵蓋安全打開電池、確定提取和回收的電池原材料總量至引進加工生產線。回收鋰電池能夠將電池成本降低30%至40%，還能夠解決安全存儲能源的環保問題。目前，該技術將用于莫斯科電力運輸發展計劃。

現在，莫斯科是歐洲公共電動交通工具數量最多的首都，道路上運行著600多輛電動公交車，居民還可以租賃電動摩托車，在2020年已經有300多輛電動摩托車可供租賃。目前，俄羅斯10%以上的電動車輛的注冊地就在莫斯科。

眾所周知，采用電動汽車有很多優點，如減少大氣中的二氧化碳污染、降低城市的噪音水平、節省燃料、以及更高效地使用能源等。與此同時，用于此類交通工具的電池卻含有有毒化學品，不可隨便扔進垃圾填埋場。

大多數電動車輛都依賴鋰離子電池提供能量，而且制造鋰離子電池也包含一個復雜的技術過程，涉及提取稀土金屬以及長距離運輸稀土金屬，但是此類稀土金屬本身對環境就有害。有些稀土金屬還是在政治形勢緊張、工作條件艱苦的國家進行開采，與此同時，處理過期電池也是一個相當復雜的過程，而且此類電池還容易爆炸。

在目前的市場形勢下，重復使用電池或者處理廢棄電池已經成為一個日益緊迫的問題，因為據彭博新能源財經所說，到2025年，全球電動汽車電池的庫存量有望超過340萬。

因此，NUST MISIS的專家研發了一種打開電池的通用方法，當然此類電池中的能源已經完全耗盡。研究人員采用了專有技術，一種低溫真空裝置，而且還對該裝置申請了專利保護。

研究人員表示：“該技術能夠安全地從儲能電池中提取鋰和二氧化錳，包括非常容易爆炸的電化學系統，如鋰-亞硫酸氯、鋰-碳氟化合物，甚至未來還能夠提取鋰-硝酸化學電源，而且沒有爆炸風險。此外，該技術是一個多層級鏈，包括提取電芯、在浸出過程中生產不銹鋼、鎳和鈦以及從溶液中分離鋰等化學操作過程。”

應用該技術后，回收的廢棄電解液以及鋼、鎳、鈦和鋰等貴金屬都可回收。研究人員表示，該方法可直接集成至現有的企業技術鏈中，而且無需耗巨資改造設備。預計在2021至2022年，該技術可被莫斯科地區的企業所采用。

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