蓋世汽車訊 據外媒報道，卡迪夫大學（Cardiff University）的研究人員開發了一種更環保、更可持續的方法，用以制造一種塑料材料。這種材料可廣泛應用于牙刷、吉他弦、醫用植入物、建筑材料和汽車零部件等。

（圖片來源：卡迪夫大學）

該團隊開發了一種制造環己酮肟的全新方法，環己酮肟是塑料材料尼龍6的前體。作為關鍵構建材料，尼龍6可用于汽車、飛機、電子、服裝和醫療行業。據估計，到2024年，全球尼龍6的年產量預計將達到900萬噸左右。因此，研究人員致力于開發更環保、更可持續的環己酮肟生產方法。

目前，工業上生產環己酮肟的方法，采用過氧化氫（H2O2）、氨（NH3）和一種名為鈦硅分子篩（TS-1）的催化劑。與其他許多化學反應過程一樣，在這個化學反應過程中使用的H2O2，都是從別處生產，經過運輸過程才能使用。這是一個成本高昂、碳排放密集的過程，將高濃度H2O2運輸到最終用戶手中后，才能進行稀釋。這樣濃縮過程中使用的能量就被大量浪費了。同樣，通常用于延長H2O2保質期的穩定劑，可能會影響反應器的壽命。在獲得最終產品之前，往往需要將其清除，這會進一步增加經濟和環境負擔。

為了解決這些問題，該團隊設計了一種方法，利用一種由金鈀（AuPd）納米顆粒組成的催化劑，在稀釋的氫和氧流中原位合成H2O2。這些顆粒直接裝載在TS-1或二級載體上。納米顆粒的尺寸大約在1到100納米之間。與塊狀材料相比，其表面積與體積比很大，很適合用作催化劑材料。

該方法是在以前被認為極不利于H2O2生產的條件下進行的。與當前商業工藝相比，環己酮肟的產量相當，同時避免了商用H2O2的主要缺點。

此外，該團隊還展示了這種方法的多樣性，生產其他一系列重要的工業化學制品。這些化學品具有廣泛的用途。

該研究的主要作者Dr Richard Lewis表示：“這項工作代表朝著更可持續的選擇性化學轉化邁出積極的第一步，并有可能取代目前生產環己酮肟的工業路線。通過這種新方法生產的H2O2，可用于其他一系列目前依賴于TS-1和H2O2的工業應用。這代表著工業氧化化學或將翻天覆地的變化。這清楚地表明，通過學術和工業合作，可以對當前的領先技術進行重大改進，從而大幅節約成本，減少主要工業過程中的溫室氣體排放。”

這項研究由卡迪夫大學領導，并與UBE公司、上海交通大學、哈維爾研究中心（Research Complex at Harwell）、巴斯大學（University of Bath）和理海大學（Lehigh University）合作進行。

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