8月8日，聯合電子隆重舉行太倉分公司二期工廠啟用儀式暨開業五周年慶典，這是聯合電子新能源汽車市場征途的又一躍進，也標志著聯合電子在新能源生產規模上，又邁上了一個新的臺階，將進一步鞏固新能源市場的領先地位，加速聯合電子轉型的步伐。

圖片來源：聯合電子

聯合電子太倉分公司二期工廠建筑約2萬平方米，共規劃2條電機生產線、1條電橋生產線和3條功率模塊生產線。目前，1條電機及1條電橋生產線已投產。值得一提的是，聯合電子二期工廠的啟用并不是簡單的對一期工廠的產能復制，而將導入新的技術和產品。在規劃的產線中，2條電機生產線均將生產聯合電子最新一代的扁線（X-Pin）電機，3條功率模塊生產線都將生產碳化硅功率模塊，1條電橋生產線將生產800V一體化電橋。

X-Pin電機的兩個顯著優勢是體積小和成本低，但最大的挑戰在于工藝方面，聯合電子的X-Pin技術以更短的繞組端部高度、更薄的硅鋼片和油冷設計，并采用單插槽插入，實現更高的功率密度、效率和槽滿率。

碳化硅是電動汽車等高溫、大功率應用的理想材料，聯合電子自主研發的碳化硅功率模塊，是電驅動板塊的核心零部件，也是800V快充系統的重要基礎。搭載碳化硅半導體的高效功率電子可縮短電動汽車的充電時間和延長續航里程，特別是在800V等高電壓水平下，碳化硅逆變器比硅逆變器效率更高。

未來，上述兩款新產品將會集成于聯合電子最新開發的一體化電橋當中，以提升工況效率，實現動力模塊的高度集成化，適用于更多的應用場景，滿足不同客戶的需求。

圖片來源：聯合電子

聯合電子的新能源業務從2009年開始布局，從最初的電力電子控制器和電機產品，到如今自主封裝功率模塊，聯合電子不斷拓寬產品廣度，深耕產品技術，形成了包括定轉子、功率模塊、充電磚、逆變磚的模塊化產品；包括逆變器、電機的獨立式產品；以及包括三合一電橋、車載充配電單元的集成式產品，能為客戶提供從獨立產品到定制化整合系統的完整解決方案。

太倉工廠是聯合電子新能源產品的生產基地，也是聯合電子的第六個生產基地，一期工廠于2018年8月交付生產。二期工廠啟用后，預計2023全年，太倉工廠將生產近70萬臺電機、45萬臺電橋和近60萬件功率模塊。

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