申請方案：蕪湖工廠：光伏發電及化石燃料替代；天津工廠：電動班車，電動灶具，壓縮空氣降壓；長春工廠：空壓機熱回收

參選獎項：低碳實踐企業

方案描述：

工廠層面

蕪湖工廠：

通過實施節能措施（例如工藝控制、變頻控制、選擇低能耗的設備、合理調整生產班次等），降低能源消耗進而減少碳排放。此外，公司將消耗化石燃料的設施替換為電氣設備（例如食堂的餐廚設施使用天然氣改為電灶、自有燃油車輛淘汰使用），避免范圍一的排放。公司在建筑屋頂及停車場區域投資光伏發電設施，其中一期已經于2022年完成并實現二氧化碳減排近1300噸，二期也在積極推進中，可以進一步減少二氧化碳的排放。

天津工廠：

電動班車替代柴油班車：天津廠自2022年底至2023年7月，使用21輛純電動班車替換了原有的燃油班車，降碳約929噸/年。

電灶具替代燃氣灶：天津廠自2022年至2023年3月，將原有的8個燃氣灶替換成了電灶，降碳約61噸/年。

壓縮空氣降壓：通過技術改造將空壓系統壓力由6.8降低至6.0Bar，通過節能降碳211噸/年。

長春工廠：

緯湃汽車電子（長春）有限公司，地處東北，冬季功能需求較高。工廠目前運行3臺天然氣蒸汽鍋爐進行全廠區供熱。

在集團節能減排，實現產業鏈綠色化，實現資源循環再利用的引導下，緯湃長春工廠結合生產設備，能源供應需求，技術提升等方面，實施了空壓機熱回收項目。

將空壓機工作中產生的預熱進行熱量回收，對鍋爐進水的預加熱，大大降低了鍋爐的加熱工作時長，減少了天然氣的消耗。

天然氣節省：17萬立/年

二氧化碳排放減少：350噸/年

產品層面

2022 年 6月 21日。全球領先的動力總成技術及可持續出行供應商緯湃科技以優化產品生態追蹤為目標，推出產品生命周期工程 (LCE) 。該工程立足長遠，將碳中和理念融入整個產品生命周期的設計中。生命周期工程是指在產品設計和開發初期，就開始考慮到整條價值鏈的生態追蹤，包括從供應部件的原材料提取，到生產和運輸，再到成品的使用和生命周期結束時的回收。針對這些環節使用科學方法進行優化。

舉個例子，三合一的電驅對碳排放的影響較高。首先我們運用上述方法論，整體分析電驅的全生命周期，其主要來源按照部件，包括電機、減速器、逆變器。再進一步劃分，電機在設計里使用是永磁電機，電機的殼體是鋁，剩下的是稀土，知悉了碳排放來源，就要去思考怎樣降低碳排放，稀土是重要的二氧化碳來源，所以怎么把稀土去掉，解決方案就是所謂的外勵磁電機。磁場不由稀土提供，而是由外部的電路提供。

以前我們更多的是從效率成本的角度考慮這個技術，現在我們從碳排放的角度去分析其對電驅影響。用了外勵磁電機后，因為它需要有額外的電路，逆變器比普通的逆變器要更長、更大，所以增加了逆變器的碳排放，但在電機方面，因為沒有使用稀土，所以降低了電機的碳排放。綜合考慮，對電驅制造過程中的碳排放而言，外勵磁比永磁電機總共降低了4%。

最后，原材料回收是降低碳排放的很好的手段。經過我們公司的內部測算，把電驅產品分到材料占比來看，鋁占了約75%的碳排放，如果在我們的生產工廠中有不同程度的鋁回收，對碳排放的影響會是多少。

金輯獎介紹：

由蓋世發起，旨在“發現好公司·推廣好技術·成就汽車人”， 并圍繞著“中國汽車新供應鏈百強”這個主題進行展開，表彰在新“人機時代”下，汽車產業深度變革過程中，擁有頭部影響力的企業以及正處于高速成長階段的具有新技術、新理念、新模式的前瞻型公司，進行優秀企業及先進技術解決方案的評選，向行業內外展示這些優秀的企業和行業領軍人物，共同推動行業的發展和進步。

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