日前，有海外媒體報道稱，戴姆勒聯合蒂森克虜伯系統工程公司、德國IAV公司與弗勞恩霍夫陶瓷技術和系統研究所三家機構，正在開展基于鋰離子技術的雙極電池研發項目。若該技術研發成功，或將使純電動車的續航里程提升至1000km。

配圖為涂有正、負極活性材料的電極載體

新型電池的研發項目名稱為EMBATT-goes-FAB，該項目將在目前主流的鋰離子電池技術之上，研發一種稱為雙極電池的新產品，并計劃未來運用在新能源車上。新型電池擁有能量密度高的特點，若使用在純電動車型上，預計能讓車輛的續航能力提升至1000km。

雙極電池類似燃料電池，由串聯連接的堆疊電極組成，只是電極是雙極的，即電池正極和負極的活性材料均應用于一個公共的電極載體上。這好比兩種不同的醬料，都涂抹在同一張薄餅上一樣。

此外，這種電池的封包工藝與目前常見的鋰離子電池不同，并不存在電池單體的狀態，而是在一定空間內將全部“薄餅”堆疊，完成堆疊之后再將所有“薄餅”裝入一個固定的殼體。這樣的封裝方式，就如同被打包之后的打印紙，整齊且節省空間。封裝過程中，比目前主流的鋰離子電池封裝工藝減少了部分殼體構件和連接元件，能夠有效的節省成本和空間，從而為更多的活性材料騰出空間，使電池能存儲更多能量，以達到提升純電動車型續航能力的目的。

配圖為電極載體在生產線中的狀態

據了解，該項目的研發時間將持續兩年，合作伙伴們將一起解決各類挑戰，比如：弗勞恩霍夫陶瓷技術和系統研究所負責生產基于鋰-鎳-錳-鈷氧化物和石墨作為存儲材料的雙極電極；蒂森克虜伯系統工程公司負責擴展組裝技術；IAV公司負責電池監控系統；戴姆勒公司負責安全模擬雙極電池。EMBATT-goes-FAB項目的最終目的，是在該項目成功完成的第一個階段時，就可推進雙極電池的工業化。關于該技術的更多消息，我們將持續關注。

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