9月27日，寧德時代新能源科技股份有限公司（下簡稱“寧德時代”）宣布，其寧德工廠被世界經(jīng)濟論壇（WEF）評選為“燈塔工廠”，成為全球首個獲此認可的電池工廠。

該工廠作為全球21 個新入選的“燈塔工廠”之一，世界經(jīng)濟論壇這樣評價：“為了應對日益復雜的制造工藝和滿足高質(zhì)量產(chǎn)品的需求，寧德時代利用人工智能、先進分析和邊緣/云計算等技術(shù)，在三年內(nèi)實現(xiàn)了在生產(chǎn)每組電池耗時1.7秒的速度下僅有十億分之一的缺陷率，同時將勞動生產(chǎn)率提高了75%，將每年的能源消耗降低了10%。”

全球燈塔工廠由世界領(lǐng)先的制造商組成，致力于通過創(chuàng)新將生產(chǎn)效率和可持續(xù)發(fā)展提升至更高水平。獲得“燈塔工廠”認證的企業(yè)都成功應用了如人工智能和大數(shù)據(jù)分析等方面技術(shù)，在兼顧環(huán)境管理的同時，大幅提高生產(chǎn)效率和競爭力，轉(zhuǎn)變業(yè)務模式并實現(xiàn)盈利增長。因其嚴苛的評選標準，“燈塔工廠”一直被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者。此次一同入選的燈塔工廠有德龍集團特雷維索工廠、強生視力健倫敦工廠、漢高托盧卡工廠等。

TWh時代的極限制造

高效率、高質(zhì)量的交付是企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。依托于人工智能、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)，寧德時代建立起極限制造體系，在極復雜的工藝流程下以更快的生產(chǎn)速度生產(chǎn)出高質(zhì)量的電池產(chǎn)品。

通過基于模型的過程智能管控及全流程多模態(tài)智能檢測系統(tǒng)，在大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法的支持下，寧德時代將缺陷率從PPM（百萬分之一）級別降低到 PPB（十億分之一）級別。

智慧能源管理促進價值鏈的可持續(xù)性

電池的碳足跡系統(tǒng)覆蓋礦產(chǎn)、原材料供應、制造、使用以及回收整個全生命周期。寧德時代開發(fā)了智慧能源管理平臺，以進一步減少電池制造的碳排放，并為可持續(xù)性價值鏈做貢獻：

● 利用太陽能、風電、水電、核電或其它清潔能源進行生產(chǎn)

● 實時分析關(guān)鍵設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，并結(jié)合生產(chǎn)策略設(shè)計出最高效的能源解決方案

● 實現(xiàn)集團內(nèi)工廠間的一體化管理

● 每年單位能耗降低10%，碳排放量降低57%（kg/kWh）

世界經(jīng)濟論壇未來制造牽頭人Francisco Betti評論：“國際社會日益關(guān)注環(huán)境影響問題，這使得可持續(xù)發(fā)展成為維持企業(yè)運營的必選項。燈塔工廠的實踐表明，通過釋放第四次工業(yè)革命技術(shù)在制造業(yè)的潛力，企業(yè)就能提高經(jīng)營過程中的可持續(xù)發(fā)展水平，探索出一條共贏之路：在提升經(jīng)營競爭力的同時，致力于加強環(huán)境治理，引領(lǐng)塑造更加清潔、更可持續(xù)的未來”。

除寧德工廠外，寧德時代還在全球建立了8個電池制造基地，其中海外第一家工廠落子德國。寧德時代將拓展燈塔工廠經(jīng)驗，以建立起優(yōu)質(zhì)、高效和可持續(xù)的全球制造網(wǎng)絡，為實現(xiàn)全球碳中和目標而奮斗。

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