申請技術丨汽車行業(yè)AI智能視覺解決方案
申報領域丨大數(shù)據(jù)及人工智能
獨特優(yōu)勢:
汽車制造作為先進制造行業(yè),自動化程度已相對較高,但在總裝、涂裝、焊裝、沖壓、動力電池五大工藝的制造環(huán)節(jié)中,仍然存在大量人參與生產(chǎn)和質(zhì)量的環(huán)節(jié)。隨著新能源汽車產(chǎn)量壓力帶來的工作強度提升,人易疲勞、專注度下降、專業(yè)水平參差不齊及敬業(yè)程度的影響,汽車的生產(chǎn)品質(zhì)保障仍然困擾汽車制造商。 針對各類汽車涂膠場景、裝配場景、鋰電的質(zhì)量檢測及行為監(jiān)控,搖櫓船科技自主研發(fā)的汽車行業(yè)AI智能視覺解決方案能夠提高新能源汽車工廠各車間生產(chǎn)過程質(zhì)量的穩(wěn)定性,實時監(jiān)測生產(chǎn)過程關鍵工位,及時發(fā)現(xiàn)異常事件,借助智能化A1視覺檢測設備,強化防錯監(jiān)測、提高生產(chǎn)過程標準作業(yè)監(jiān)控能力、提高工藝可追溯性,助力汽車制造工藝升級。
應用場景:
搖櫓船科技自主研發(fā)的汽車行業(yè)AI智能視覺解決方案包括Al 智能視覺解決方案、3D涂膠智能檢測系統(tǒng)、5G智焊接能檢測數(shù)據(jù)大平臺等,能夠提高新能源汽車工廠各車間生產(chǎn)過程質(zhì)量的穩(wěn)定性,保障產(chǎn)品質(zhì)量并提升生產(chǎn)效率,解決了眾多質(zhì)量檢測難題。其應用在賽力斯智慧工廠的具體場景有: 1.總裝及淋雨等固定檢測場景:安裝到產(chǎn)線的固定工位,用于監(jiān)控產(chǎn)線生產(chǎn)中的安裝放錯、漏裝、少裝、以及裝配的質(zhì)量問題。 2.手機采集系統(tǒng):通過5G網(wǎng)絡與服務器相連,人工手動拍照上傳需要檢測的位置照片,服務器完成檢測后下發(fā)檢測結(jié)果給手機終端完成檢測。 3.測試工作站外飾檢測場景:整車外觀全檢,包括標識存在于符合性檢測、顏色、輪胎字符、條碼字符驗證等。 4.測試工作站質(zhì)量返修場景:使用手機拍照對電池包的螺釘、高壓線束是否插接到位、機艙蓋板卡扣等進行檢測。
未來前景:
作為賽力斯汽車AI智能視覺檢測系統(tǒng)的獨家支持單位,搖櫓船科技的智能視覺檢測技術已成功助力客戶實現(xiàn)關鍵工序檢測的100%自動化,展現(xiàn)了公司在國內(nèi)汽車制造領域的領先技術實力與應用前景。
金輯獎介紹:
“金輯獎”由蓋世汽車發(fā)起,旨在“發(fā)現(xiàn)好公司,推廣好技術,成就汽車人”, 并圍繞著“中國汽車新供應鏈百強”這個主題進行展開,本屆金輯獎重點聚焦智能駕駛、智能座艙、智能底盤、汽車軟件、車規(guī)級芯片、大數(shù)據(jù)及人工智能、動力總成及充換電、熱管理、車身及內(nèi)外飾、新材料十大細分板塊,進行優(yōu)秀企業(yè)及先進技術解決方案的評選,向行業(yè)內(nèi)外展示這些優(yōu)秀的企業(yè)和行業(yè)領軍人物,共同推動行業(yè)的發(fā)展和進步。
來源:第一電動網(wǎng)
作者:蓋世汽車
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