寶馬集團以BMW iFACTORY生產戰略，不斷推動全球工廠的轉型升級。6月23日，寶馬集團在中國沈陽生產基地的第三個整車工廠――里達工廠正式開業，該工廠遵循BMW iFACTORY“精益、綠色、數字化“標準，這標志著BMW iFACTORY生產戰略持續落地的又一里程碑。

　　BMW iFACTORY是寶馬集團對于未來汽車生產的總體規劃，它確定了集團工廠和生產技術的未來方向，并為電動時代的生產網絡轉型提供一種全球化解決方式。BMW iFACTORY在靈活性、效率、可持續性和數字化方面設定了新標準，重新定義汽車生產的未來，進一步強化寶馬在汽車制造領域的創新力和領導力。BMW iFACTORY將應用在寶馬集團全球所有工廠中，包括沈陽的三個整車工廠和一個動力總成工廠。

　　BMW iFACTORY的重要目標之一是通過更好地利用生產過程中的實時數據，對寶馬集團全球生產情況進行密切掌握，并實現快速響應。這不僅能提升產量、優化市場規劃，還能加強對供應鏈和庫存的管理等。BMW iFACTORY 主要聚焦三方面：精益、綠色、數字化。精益，即效率、精確和高度靈活性；綠色，指的是可持續性、資源的高效利用以及循環經濟模式；數字化，則代表在生產中使用數據科學、人工智能和虛擬化技術。

　　到2023年，寶馬集團將在中國提供約13款純電動車型。同時里達工廠也將為即將于2025年全球亮相的寶馬“新世代”系列先鋒車型做好充分準備。

　　致力于為消費者打造“最綠色”電動車的寶馬集團，計劃到2030年在生產環節將單車碳排放量較2019年降低80%。BMW iFACTORY強調生產的可持續性，即：節約資源、降低能耗、采用先進技術、倡導循環經濟模式。將于2025年投產“新世代”車型的匈牙利德布勒森工廠，其可持續理念的重點體現之一就是完全不使用化石燃料，實現了生產環節的二氧化碳零排放。而里達工廠也將延續綠色可持續發展理念，例如其資源回收措施每年可節省14立方水。

　　虛擬化技術在BMW iFACTORY中扮演著重要角色。里達工廠是寶馬集團第一家從設計之初就完全在虛擬空間進行規劃和模擬的工廠，包括廠區布局、建筑設計、生產線規劃以及設備測試，都實現了虛擬化。虛擬世界和現實世界的融合，不僅縮短了規劃時間、還實現了遠程維護和實時協作。寶馬iFACTORY體驗之旅游戲也于6月22日正式上線，借助Epic Games虛幻引擎打造的開放世界、真實模擬的里達工廠內部環境、以及無需下載安裝的“云游戲”體驗――在指尖就能體驗寶馬的“工業元宇宙”和面向未來的BMW iFACTORY生產戰略。

　　此外，寶馬還在生產中廣泛應用人工智能（AI）技術，來確保每一臺下線的寶馬汽車都擁有卓越品質。比如：在沈陽的動力總成工廠，將本土團隊自主研發的AI視覺檢測系統應用在汽缸蓋質量檢測中，該系統能識別部件表面的微小瑕疵，準確率高達99.7%。目前，沈陽生產基地大約實現了約100項AI技術的應用。

　　華晨寶馬首款純電動中型運動轎車――全新寶馬i3已在這里順利投產。隨著里達工廠的亮相，寶馬集團也將加速其生產網絡向“電動化、數字化、可持續”轉型，并為推動中國汽車的產業升級做出積極貢獻。（編譯/汽車之家 張曉丹）

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